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自动颗粒包装机的工作原理及制备流程

发布时间:2021-09-30

自动颗粒包装机可以自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及胶囊类的包装。现在日常生活中我们已离不开颗粒,同时包装颗粒离不开自动颗粒包装机。作为专业的颗粒包装机械厂家,成都星火近期推出的自动颗粒包装机凭借着超强的性能表现以及稳定的使用体验,受到了市场很多客户的青睐。我们今天来了解一下怎么更好地使用自动颗粒包装机设备发挥作用,首要就要全面了解机械设备的作业原理。


薏米仁颗粒包装机-自动化薏米仁颗粒包装机生产厂家

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1、物料由给料机构(气动闸口)参加称量斗;
2、操控器收到传感器的分量信号后,按预先设定的程序值进行操控;
3、开始时进行快速(快加、中加、慢加一起)给料;
4、当分量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加一起)给料;
5、当分量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
6、当分量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门彻底封闭,定值称量完结。
7、夹袋信号输入后,称量斗卸料门主动开启。
当分量≤零位设定值时,称量斗卸料门主动封闭,物料袋主动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,一起操控器进入下一操控循环。

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颗粒包装机的颗粒剂具体的制备流程和办法如下所示:
1、湿颗粒制成后,须及时枯燥,否则可能发生粘连而致结块、变形。常用的枯燥设备有烘箱、烘房及欢腾枯燥床等。
2、湿颗粒枯燥后可能会有结块、粘连的现象。因而要对干颗粒选用过筛的办法进行整粒和分级,以得到具有一定粒度的均匀颗粒,保证分剂量的准确性和含量的均匀一致性等
一般先经过一号筛除掉大颗粒,然后经过四号筛除掉细小颗粒和细粉,筛除的细小颗粒和细粉,可重新制粒或混入下次同批药粉后重新制粒。
3、整粒后的干颗粒应进行含量、粒度等有关查看,符合要求后方可进行分剂量包装。生产上多选用主动颗粒包装机进行分装。



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